Ekoserwis: Czystsze powietrze nad Rafametem

„Modernizacja stanowiska sferoidyzacji celem zwiększenia efektywności energetycznej procesu, realizowana w Hali Odlewni zlokalizowanej w Kuźni Raciborskiej, przy ul. Staszica 1”, bo taką nazwę nosi zadanie, ma zmniejszyć emisję zanieczyszczeń pyłowo-gazowych do atmosfery. Stanowisko do sferoidyzacji jest jednym z elementów linii do produkcji żeliwa sferoidalnego. Materiał, który ma zostać poddany procesowi sferoidyzacji podgrzewany jest do wymaganej temperatury w piecu indukcyjnym zasilanym energią elektryczną. Ze względu na funkcjonowanie i budowę aktualnie użytkowanego stanowiska do sferoidyzacji (wydłużony czas podawania sferoidyzatora) niezbędne jest przegrzanie metalu w piecu do 1550°C (zamiast wymaganej temperatury 1430°C), co jest procesem bardzo energochłonnym. W związku z tym proces przegrzania przedłuża się z 60 do 70 minut. Proces podawania sferoidyzatora w istniejącej instalacji trwa około 20 minut. Drugą przyczyną wpływającą na wydłużony czas procesu jest nieoptymalny kształt i wielkość istniejącej kadzi. Planowane do zabudowy stanowisko do sferoidyzacji zostanie wyposażone w kadź smukłą, a czas podawania sferoidyzatora zostanie skrócony do 5 minut. Instalacja po modernizacji będzie wykraczała ponad standardy ochrony środowiska określone w dokumencie referencyjnym BAT (Najlepszych Dostępnych Technik) dla branży odlewniczej. Roczne koszty eksploatacji ulegną zmniejszeniu o ok. 110 tysięcy złotych. Zakończenie modernizacji przewidziano na koniec lipca tego roku.

(eco)